तरल नाइट्रोजन को तरल नाइट्रोजन भंडारण टैंक से अति-उच्च निर्वात पाइपलाइन के माध्यम से गैस-तरल विभाजक तक पहुँचाया जाता है। गैस-तरल विभाजक के माध्यम से गैस-तरल द्वि-चरण नाइट्रोजन को सक्रिय रूप से अलग किया जाता है, और तरल नाइट्रोजन के दबाव की संतृप्ति को कम करने के लिए गैस और नाइट्रोजन को स्वचालित रूप से बाहर निकाल दिया जाता है। गैस-तरल विभाजक में तरल नाइट्रोजन को शुद्ध करने के बाद, गैस नाइट्रोजन से तरल नाइट्रोजन को अलग किया जाता है, और शुद्ध तरल नाइट्रोजन को नाइट्रोजन इंजेक्शन मशीन में इंजेक्ट किया जाता है। गैस-तरल विभाजक के तरल स्तर को स्वचालित रूप से नियंत्रित किया जाता है ताकि तरल नाइट्रोजन का स्तर और स्थिर दबाव शीर्ष स्थिर रहे, जिससे नाइट्रोजन इंजेक्शन के दौरान दबाव में उतार-चढ़ाव से तरल नाइट्रोजन भरने वाली मशीन प्रभावित न हो, नाइट्रोजन इंजेक्शन की स्थिरता प्रभावित न हो और बोतल में CPK मान प्रभावित न हो।
डिब्बाबंद उत्पादों में तरल नाइट्रोजन भरने में तरल नाइट्रोजन फिलिंग मशीन की भूमिका:
भरने की प्रक्रिया पूरी होने के बाद और ढक्कन लगाने से पहले, आधुनिक तरल नाइट्रोजन भरने की तकनीक का उपयोग करके -196°C पर तरल नाइट्रोजन को सटीक और मात्रात्मक रूप से डाला जाता है, और फिर तुरंत सील कर दिया जाता है। तरल नाइट्रोजन थोड़े समय में ऊष्मा अवशोषित कर गैसीय नाइट्रोजन में परिवर्तित हो जाती है, जिससे इसका आयतन 700 गुना बढ़ जाता है।
1. कैन/बोतल में आंतरिक दबाव उत्पन्न होता है, जिससे इसे पकड़ना आसान होता है और हाथ का एहसास बेहतर होता है। ठंडा होने के बाद बोतल पिचकेगी नहीं और पैकेजिंग, स्टैकिंग और हैंडलिंग के दौरान विकृत नहीं होगी।
2. डिब्बे/बोतल में मौजूद हवा (विशेषकर ऑक्सीजन) को बाहर निकाल दें, ताकि उत्पाद की शेल्फ लाइफ लंबी हो और स्वाद बेहतर हो।
3. एल्युमीनियम के डिब्बे आसानी से जंग नहीं पकड़ते और रेफ्रिजरेशन के लिए उपयुक्त होते हैं।
तरल नाइट्रोजन आसव प्रक्रिया:
प्रमुख उपकरणों की मूल संरचना: तरल नाइट्रोजन भंडारण टैंक, अति-उच्च निर्वात बहु-परत और बहु-स्क्रीन इन्सुलेटेड क्रायोजेनिक तरल परिवहन पाइपलाइन (संक्षेप में निर्वात पाइपलाइन), फेज सेपरेटर, नाइट्रोजन इंजेक्शन मशीन और स्वचालित नियंत्रण प्रणाली।
पोस्ट करने का समय: 31 अगस्त 2021
